Gardez les sols de l’entrepôt en bon état

Si les gestionnaires des installations utilisent un revêtement époxy sur les sols des entrepôts, cela peut protéger la surface et assurer la sécurité des employés.

Par Tom Griffin

Les sols des entrepôts sont en pleine activité. Les gens doivent travailler efficacement et en toute sécurité à côté des machines, des entrepôts, des chariots élévateurs et autres véhicules. Les gestionnaires d'entrepôt introduisent souvent une signalisation, des précautions de sécurité et des calendriers de maintenance pour réduire les risques et maintenir la disponibilité. Cependant, les responsables d’entrepôt ne réalisent peut-être pas à quel point le sol contribue à la fois à la sécurité et à l’efficacité. Tom Griffin, responsable des comptes majeurs chez National Flooring Equipment, expert en préparation de surfaces, peut expliquer les avantages d'une préparation de sol efficace dans les applications d'entrepôt.

Le béton poli recouvert de revêtements transparents ou de revêtements époxy est souvent un choix de revêtement populaire car, lorsqu'ils sont bien préparés et entretenus, ces sols peuvent résister au trafic intense de piétons et de véhicules requis dans les entrepôts. Ces revêtements sont durables, faciles à entretenir, très résistants et, selon le revêtement, peuvent offrir des avantages supplémentaires. Le béton poli, par exemple, peut augmenter la réflectivité de la lumière dans un espace, contribuant ainsi à réduire la consommation d'énergie, tandis que les revêtements spécialisés à base d'époxy peuvent mieux protéger le sol des produits chimiques utilisés dans la production.

Avant de préparer un nouvel espace ou de rénover un étage d’entrepôt existant, les entrepreneurs doivent visiter le site pour comprendre son état actuel. Le béton nouvellement posé nécessite des équipements et des techniques différents de ceux d'un sol plus ancien avec un revêtement existant, de sorte que les entrepreneurs ne choisiront les meilleures machines pour le travail que s'ils comprennent l'étendue du travail et les exigences du client.

Si vous travaillez sur un sol existant, interroger le responsable de l'entrepôt sur les étapes précédentes de revêtement du sol, sur tout problème d'humidité, de déversements ou de réparations, ainsi que sur l'état du substrat en béton lui-même, peut informer l'entrepreneur sur les travaux à effectuer.

Pour comprendre l’état du béton et les travaux requis, les entrepreneurs doivent effectuer un test cutané. L'étude de l'ensemble de l'espace et la réalisation de tests d'humidité et de dureté font partie intégrante de la compréhension du travail requis : dans les grands espaces, il est peu probable que le béton ait été posé de la même manière dans tout l'espace. Une fois que l'entrepreneur a trouvé le meilleur espace pour un test, il peut préparer cette petite zone pour comprendre de quel équipement il aura besoin pour le travail.

Les gestionnaires d'entrepôt sont responsables du maintien de la disponibilité, les travaux de construction doivent donc être terminés aussi rapidement et efficacement que possible. Une bonne communication et la définition d'attentes claires des deux côtés feront partie intégrante du respect des délais et des exigences du client.

Par exemple, en comprenant les problèmes du client, les entrepreneurs peuvent planifier les travaux pour résoudre en premier les problèmes les plus urgents. Les entrepreneurs peuvent également communiquer leurs attentes afin que le responsable de l'entrepôt sache quoi retirer du chantier avant le début des travaux.

Les entrepreneurs doivent également gérer les attentes du dernier étage, en particulier lorsque le client a demandé du béton poli. Si le béton est neuf et impeccable, il peut être facile d’obtenir un polissage parfait. Plus le béton est ancien, plus son histoire est longue, ce qui pourrait être mis en évidence lors du polissage, ce qui signifie que les entrepreneurs pourraient révéler des granulats ou des imperfections antérieures. En discutant avec le client de ce à quoi s'attendre du béton et en démontrant à quoi pourrait ressembler le béton lors d'un test de patch, nous garantissons que les clients comprennent à quoi ressemblera le sol final.

Une fois que les entrepreneurs ont compris les exigences du travail, ils peuvent commencer à broyer le béton, les broyeurs à sec fixés aux dépoussiéreurs étant le choix courant dans cette application. Certains entrepôts, cependant, maintiennent des environnements où il ne peut y avoir de poussière, que ce soit en raison du produit stocké ou de l'application, de sorte que les entrepreneurs peuvent préférer le broyage humide. Quelle que soit la méthode utilisée, les entrepreneurs doivent s’assurer d’apporter les bonnes autolaveuses et balayeuses pour éliminer tous les débris sur le côté.